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      行業動態

      煉油設備的提煉方式

        煉油設備生產的原料、產品及使用的催化劑、添加劑,大多都是易燃、易爆、有毒及腐蝕性的物質,而且生產過程一般都是在一定的壓力、溫度甚至于高溫、高壓下進行的,一旦發生事故僅設備本身遭到破壞,往往還會誘發一連串惡性事故,造成重大人身傷亡和經濟損失,所以生產的安全性尤為重要。 為了確保設各安全可靠運行,首先要求其具有足夠的強度、剛度和良好的密封性。強度是指設備在載荷作用下抵抗破壞的能力,每臺設備不論殼體或部件,都應該有足夠的強度以保證正常操作和人員安全。剛度是指設備在載荷作用下抵抗變形的能力,剛度不足同樣也會使設備喪失工作能力,如在減壓下操作的設備若剛度(穩定性)不足,將由于失穩(失去原有形狀)而不能正常工作;密封性對煉油設備來說也是非常重要的,易燃、易爆、有毒性及強腐蝕的介質若泄漏出來,不僅給環境帶來嚴重污染。使人員的健康受到嚴重的損害,而且還可能引發火災、爆炸等惡性事故:對于真空設備,若密封不嚴漏進空氣,破壞了真空,也是不允許的。所以要求設備在操作時應該嚴密不漏。 保證設備安全可靠運行除了對設各本身的要求外,還需從使用和日常操作方面著手。配備合格的操作人員和具有相關知識及技能的管理人員,嚴格執行操作規程、加強日常維護,按有關規定對設備主體以及安全附件定期進行檢查和維修,及時發現和消除不安全因素。
        煉油設備,按提煉方式分,分為石化煉制設備、生物煉制設備及常溫調和設備三種方式。 石化煉制設備,是指以原油、頁巖油等為原料采用除水、裂解、精餾等步驟來煉制的一種,投資較大,一般在幾億至幾十億之間。生產企業主要體現為中石化、中石油以及中海油等三家國家大型企業。 生物煉制設備,是指以地溝油、泔水油以及廢塑料、廢輪胎以及廢機油等,采用高溫裂解、低溫冷凝的方法獲取液體燃料的一種方式,主要指標也可達到石化柴油標準。常見企業以私人企業為主,投資金額從低到高不等。 常溫調和設備,生產方法尤為簡單,是將廢棄的地溝油、泔水油、煤焦油、廢機油等非標燃油處理后,再加入一定量的乳化劑、催化劑經調和、納米剪切等步驟做成的一種液體燃料,其質量可達到中石化柴油國家標準。

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